Kriogena tvornica kisika košta postrojenja za tekući kisik



Prednosti proizvoda
- 1: Načelo dizajna ovog postrojenja je osigurati sigurnost, uštedu energije i jednostavan rad i održavanje. Tehnologija je vodeća pozicija u svijetu.
-
- O: Kupcu treba puno proizvodnje tekućine, pa isporučujemo postupak recikliranja zraka srednjeg tlaka kako bismo uštedjeli ulaganje i potrošnju energije.
- B: Usvajamo kompresor za reciklirani zrak i visoke, niske temperature. postupak proširenja radi uštede energije.
- 2: Usvaja tehnologiju upravljanja računalom DCS za istodobno upravljanje glavnom pločom i lokalnom pločom. Ovaj sustav može nadzirati cjelokupni proces postrojenja.
Polja primjene
Kisik, dušik, argon i drugi rijetki plinovi proizvedeni jedinicom za odvajanje zraka naširoko se koriste u kemijskoj industriji čelika
industrija, rafinerije, staklo, guma, elektronika, zdravstvo, hrana, metali, proizvodnja električne energije i druge industrije.
Specifikacija proizvoda
Postrojenje za odvajanje zraka temelji se na različitim točkama vrenja svake komponente u zraku. Prvo se zrak pritisne, prethodno ohladi i ukloni H2O i CO2. Nakon hlađenja u izmjenjivaču topline srednjeg pritiska do postizanja temperature ukapljivanja, on se u koloni ispravlja da bi dobio tekući kisik i tekući dušik.
Ova biljka je zrak za pročišćavanje molekularnih sita s turboproširivačkim postupkom.
Nakon uklanjanja prašine i mehaničkih nečistoća u zračnom filtru, sirovi zrak odlazi u kompresor zračne turbine da pritisne zrak na 1,1MpaA i hladi se do 10 ℃ u jedinici za predhlađenje zraka. Zatim ulazi u alternativni molekularni apsorber sita kako bi uklonio H2O, CO2, C2H2. Ekspander pritisne čisti zrak i odlazi u hladnu kutiju. Zrak za preše može se razdvojiti na 2 dijela. Nakon hlađenja na 256K, jedan se dio izvlači do jedinice za zamrzavanje 243K, a zatim se kontinuirano hladi u glavnom izmjenjivaču topline. Ohlađeni zrak odvodit će se u ekspander, a dio ekspandiranog zraka odlazi u glavni izmjenjivač topline radi ponovnog zagrijavanja, a zatim izlazi iz hladne kutije. A ostali dijelovi idu na gornji stupac. Drugi dio hladi se protokom i nakon proširenja ide do niskog stupca.
Nakon što je zrak prvenstveno ispravljen, u donjem stupcu možemo dobiti tekući zrak, otpadni tekući dušik i čisti tekući dušik. Tekući zrak, otpadni tekući dušik i čisti tekući dušik usisani iz niskog stupca idu u gornji stupac nakon hlađenja tekućeg i hladnog hladnjaka s tekućim dušikom. Nakon ispravljanja u gornjoj koloni, u dnu gornje kolone možemo dobiti tekući kisik čistoće 99,6%, koji se gasi kao proizvod. Dio dušika usisan s vrha pomoćne kolone izlazi iz hladne kutije kao proizvod.
Otpadni dušik usisan s vrha gornjeg stupa izlazi iz hladne kutije nakon što ga hladnjak i glavni izmjenjivač topline podgriju. Usisani dio odlazi u sustav za pročišćavanje molekularnih sita kao regenerativni izvor zraka. Ostali su odzračeni.
Tijek procesa
1. Potpuni proces širenja pozitivnog protoka niskog tlaka
2. Potpuni postupak širenja povratnog toka niskog tlaka
3. Potpuni postupak niskog tlaka s pojačivačem turboekspandera
Izgradnja u tijeku






Radionica






